法兰的铸造次出现是在1809年由英国人爱尔恰尔特（Erchardt）提出的，直到二十世纪初期法兰才逐步地被采用推广。而我国在三十年代也开始利用法兰管、筒类铸件如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等方面的使用与铸造。在耐热钢辊道、一些特殊钢无缝纲管的毛坯，造纸机干燥滚筒等生产方面，法兰铸造法也用得很有成效。目前已制出高度机械化、自动化的法兰铸造机，已建起大量生产的机械化法兰铸管车间。几乎一切铸造合金都可用于法兰铸造法生产，法兰铸件的最小内径可达8毫米，直径可达3m，铸件的长度可达8m，法兰铸件的重量范围为几牛至几万牛（零点几公斤至十多吨）。
平焊法兰螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的破坏。平焊法兰为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，的办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要极大的尺寸和重量，平焊法兰这在近海环境下便成了一个特殊问题，因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，平焊法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。
绝缘法兰的维护方法
1.阴极保护：为了确保不锈钢管道的阴极保护的有效性，3.电偶腐蚀：不同金属的接触将加速稳定性弱的金属腐蚀。必需将管道分成易处理的长度，使用绝缘法兰套件便可以确保法兰的密封及绝缘性。
2.隔离静电：使用管道运输易燃易爆介质时，如果达到爆炸条件会因为静电、阴极维护系统或涡电流流而点燃，使用绝缘法兰套件便可以减少或消除这种潜在危险。
这种腐蚀称为电偶腐蚀。电偶腐蚀厂发生在不同材质的金属法兰之间，使用合适的绝缘法兰套件可以消除电偶腐蚀。